La forge par induction

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La tradition rencontre l’innovation

Réinventer la forge par l’induction

Notre manifeste

Pièce en crochet rougie dans l’inducteur

Depuis toujours, les volcans fascinent les hommes. Par leur magie, leur force et leur beauté. Cette puissance que seuls les dieux savent maîtriser. Ce feu créateur, les forgerons s’en sont inspirés. Au fil des millénaires. Pour fondre, frapper, créer. Pour battre les métaux au rythme du métronome.

Aujourd’hui encore, les gestes sont les mêmes. Mais pour la forge, tout a changé avec E-TTNA et E-KKLA. Ces forges à induction innovantes sont faciles à utiliser, d’une puissance inégalée et totalement sécurisées. Dédiées aux artisans comme aux apprentis, elles modernisent le métier tout en respectant le savoir-faire. Grâce à elles, les forgerons créateurs font de leur talent une tradition d’avenir.

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Une nouvelle histoire de la forge

Découvrez l’histoire de l’induction

Pourquoi passer à l’induction ?

Derrière l’induction, il n’y a pas seulement une nouvelle technologie. Il y a une autre façon de vivre et de pratiquer le métier de forgeron, en conservant ce qui en fait toute la richesse : le geste, la maîtrise de la matière et le savoir-faire artisanal.

Pendant des générations, chauffer le métal a demandé du temps, de l’énergie et une attention constante. Aujourd’hui, l’induction permet de repenser cette étape essentielle de la forge : chauffer plus rapidement, plus précisément et uniquement lorsque cela est nécessaire. Le forgeron retrouve ainsi du temps pour ce qui compte réellement : travailler la matière, créer, produire et transmettre son savoir-faire.

Mais le changement ne se résume pas à quelques minutes gagnées. Moins de chaleur dans l’atelier, moins d’attente, une consommation d’énergie mieux maîtrisée, davantage de confort et une chauffe plus régulière : l’induction transforme concrètement le quotidien, sans remettre en cause l’identité du métier.

Temps, énergie, santé, créativité, simplicité : découvrez en cinq chapitres comment l’induction peut faire évoluer la forge et accompagner les artisans vers de nouvelles pratiques, sans renoncer aux gestes, aux exigences et à l’authenticité qui font leur métier.

Chapitre 1 – Le Temps, ce trésor retrouvé

De 60 minutes à 10 minutes

Il était une fois des artisans qui passaient 60 minutes à chauffer une pièce au charbon… jusqu’à ce qu’ils découvrent l’induction. En 10 minutes, la même pièce est prête, sans préparation, sans attente.

Résultat ? la forge à induction est amortie en un an. Comme le dit notre client, propriétaire de la forge 24 kW, Pierre Reverdy, Maître d’Art coutelier : « Ce sont les heures qui comptent. Et qui coûtent. »

Finies les heures perdues : l’induction rend chaque minute productive.

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Applications

L’induction au service des différents travaux de forge et du métal

Forge, estampage, rivetage, traitement thermique, fusion ou brasage : le chauffage par induction s’adapte à de nombreuses opérations. Nos forges à induction, conçues pour une large gamme d’applications, s’adaptent parfaitement aux exigences des ateliers de ferronnerie et métallerie.

Forgeage

Déformation à chaud de barres, tubes et profilés (acier, inox, aluminium) pour réaliser des pièces sur mesure (grilles, rampes, éléments décoratifs).

Soudure à chaud

Assemblage sans apport de matière pour des structures métalliques, garde-corps ou charpentes, avec des joints solides et esthétiques.

Chauffage localisé

Réparations ou modifications ciblées sur des pièces existantes (ex. : réparation de grilles anciennes, ajustement d’assemblages complexes).

Trempe et revenu

Traitements thermiques pour renforcer la durabilité et la résistance de vos pièces (couteaux, outils).

Fusion de métaux

Fusion de laiton, acier, bronze ou aluminium dans des creusets (ex. : 10 kg de laiton en 30 min pour la fabrication de pièces moulées ou de décors).

Préchauffage avant usinage

Facilite le travail des pièces épaisses ou difficiles à usiner (plaques métalliques, profilés lourds).

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Références

Ils travaillent déjà avec nos forges à induction

Artisans, forgerons, couteliers ou établissements de formation : découvrez comment nos équipements sont utilisés au quotidien et ce qu’en disent leurs utilisateurs.

Barre portée au rouge sur l’enclume

LP Ferdinand Fillod

« Nous l’emmenons partout ! »

Barre carrée chauffée dans un inducteur en bobine

La Forge du Lion

« Ça révolutionne ma vie ! »

Coulée de métal fondu depuis un creuset

Handy Ferro

« La forge fonctionne très bien. J’en suis très satisfait. »

Creuset chauffé par un inducteur en cuivre

Couteau Caprice

« La précision de chauffe est phénoménale. »